วิธีการผลิตฟิล์มห่อหุ้ม POF

ฟิล์มห่อหุ้ม Polyolefin (POF) ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในบรรจุภัณฑ์เนื่องจากความชัดเจนที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงของซีลที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการห่ออาหารอิเล็กทรอนิกส์ของเล่นเครื่องสำอางและสินค้าอุปโภคบริโภคอื่น ๆ อีกมากมาย การทำความเข้าใจว่า POF หดตัวฟิล์มถูกสร้างขึ้นสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับลักษณะประสิทธิภาพสูงและการใช้งานที่แพร่หลาย ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมทีละขั้นตอนโดยละเอียดของกระบวนการผลิตฟิล์มห่อหุ้ม POF

1. การเลือกวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักที่ใช้ใน ฟิล์มหด POF การผลิตเป็น polyolefins มักจะรวมกันของ:
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE)
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE)
โพรพิลีน (pp)
เรซินเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกสำหรับความยืดหยุ่นความชัดเจนและความสามารถในการสร้างโครงสร้างหลายชั้นที่มีเสถียรภาพเมื่อร่วมกัน สารเติมแต่งเช่นตัวแทนสลิปตัวแทนต่อต้านบล็อกและเครื่องช่วยในการประมวลผลอาจรวมอยู่เพื่อปรับปรุงการทำงานของภาพยนตร์

2. กระบวนการอัดรีด
ฟิล์มหด POF มักจะทำโดยใช้กระบวนการร่วมห้าชั้นซึ่งรวมเรซินที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ขั้นตอนสำคัญ ได้แก่ :
การให้อาหารและการหลอมละลาย: โพลีเมอร์ที่เลือกจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดแยกต่างหากและละลายที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 200–250 ° C)
ร่วม extrusion Die: โพลีเมอร์ที่หลอมเหลวถูกบังคับให้ผ่านหัวตายพิเศษที่สร้างโครงสร้างฟิล์มห้าชั้น แต่ละชั้นมีคุณสมบัติเฉพาะเช่นความแข็งแรงความยืดหยุ่นและความสามารถในการปิดผนึก

3. การเป่าฟองหรือการดับน้ำ
มีวิธีการผลิตทั่วไปสองวิธีหลังจากร่วมกัน:
วิธีการเป่าฟิล์ม: ฟิล์มถูกอัดในรูปแบบฟองและเป่าขึ้นไปด้วยแรงดันอากาศ ฟองสบู่จะค่อยๆเย็นลงด้วยแหวนอากาศแล้วยุบเพื่อสร้างฟิล์มแบน
วิธีการชุบน้ำ: ฟิล์มที่มีการอัดรีดร้อนจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยใช้อ่างน้ำหรือลูกกลิ้งเย็นซึ่งช่วยเพิ่มความคมชัดของฟิล์มและความเรียบเนียน
แต่ละวิธีมีผลต่อคุณสมบัติทางแสงของฟิล์มและการลดประสิทธิภาพการทำงาน ฟิล์มเป่าเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับฟิล์มที่หนาขึ้นในขณะที่การดับน้ำเหมาะสำหรับฟิล์มที่มีความหนาแน่นสูง

4. การปฐมนิเทศ (ยืด)
เพื่อให้ภาพยนตร์เรื่องนี้มีคุณสมบัติที่หดได้
Machine Direction (MD): ภาพยนตร์เรื่องนี้ถูกยืดออกไปตามยาวโดยผ่านชุดลูกกลิ้งที่เพิ่มความเร็ว
Transverse Direction (TD): ฟิล์มจะถูกยืดในแนวนอนโดยใช้ระบบเฟรมเต็นท์หรืออัตราเงินเฟ้อฟอง
การยืดตัวนี้จัดแนวโซ่พอลิเมอร์ทำให้ฟิล์มมีความสามารถในการหดตัวลงอย่างสม่ำเสมอเมื่อถูกความร้อนระหว่างบรรจุภัณฑ์

5. การหลอมและการตั้งค่าความร้อน
หลังจากการปฐมนิเทศฟิล์มจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อรักษาคุณสมบัติของมันและลดความเครียดภายใน ขั้นตอนนี้ดีขึ้น:
หดตัวลง
ความเสถียรของมิติ
ประสิทธิภาพการปิดผนึก

6. การเลื่อนและคดเคี้ยว
ฟิล์มที่เสร็จแล้วนั้นมีความกว้างที่ต้องการตามความต้องการของลูกค้า จากนั้นจะถูกม้วนเป็นม้วนโดยใช้เครื่องม้วนความเร็วสูงทำให้มั่นใจได้ว่ามีความตึงเครียดและขอบม้วนเรียบ

7. การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์
ทุกม้วนได้รับการตรวจสอบสำหรับ:
ความชัดเจน
ความสม่ำเสมอ
อัตราการหดตัว (โดยทั่วไป 60–70% ใน TD และ 20–30% ใน MD)
ความแข็งแรงของตราประทับ
ม้วนที่มีข้อบกพร่องจะถูกปฏิเสธหรือประมวลผลซ้ำ ม้วนที่ได้รับการอนุมัติจะบรรจุในฟิล์มป้องกันหรือกล่องสำหรับการจัดส่ง